Nuclear Supply Chain to jednak nie tylko dostawy fizycznych komponentów. Istotną część łańcucha dostaw stanowią również specjalistyczne usługi.

Projektowanie, analizy inżynieryjne, spawanie, badania NDT, inspekcje, kalibracja aparatury, maintenance, testy, commissioning, specjalistyczne naprawy czy wsparcie podczas planowanych postojów remontowych są wykonywane przez wyspecjalizowane organizacje i ich personel.

W przypadku wielu usług sama weryfikacja końcowego rezultatu może nie wystarczyć do potwierdzenia prawidłowości wykonania pracy. Dlatego znaczenia nabierają również kompetencje personelu, stosowane procedury, wyposażenie, warunki realizacji, nadzór oraz obiektywne dowody powstające podczas wykonywania usługi.

Firma może być kwalifikowana, ale pracę wykonuje konkretny człowiek

Przyjmijmy, że główny wykonawca (EPC) potrzebuje specjalistycznych badań ultradźwiękowych spoin. Wybrano i przeprowadzono kwalifikację firmy NDT. Sprawdzono jej system zarządzania, doświadczenie, procedury, wyposażenie, wcześniejsze realizacje i referencje. A następnego dnia na obiekcie ma pojawić się konkretny specjalista, który ma wykonać pracę. I wtedy pojawiają się pytania czy osoba skierowana do realizacji posiada wymagane kwalifikacje i kompetencje? Czy jej certyfikacja obejmuje właściwą metodę i poziom? Czy zna zatwierdzoną procedurę? Czy posiada doświadczenie odpowiednie do konkretnego zadania? Czy wykorzystuje właściwe wyposażenie i potrafi prawidłowo ocenić wynik swojej pracy? W Service Supply Chain możemy mówić o co najmniej trzech poziomach zapewnienia jakości:

1. kwalifikacji organizacji

2. kompetencjach konkretnego personelu

3. kontroli konkretnej wykonanej pracy.

IAEA zaleca, aby personel kontraktorów wykonujący prace związane z bezpieczeństwem był kompetentny i odpowiednio wykwalifikowany, a wykonawca przed rozpoczęciem pracy przedstawił odpowiednie dowody szkoleń, kwalifikacji, wymaganej certyfikacji i doświadczenia przy podobnych zadaniach. Samo umieszczenie firmy na Approved Supplier List (ASL) nie rozwiązuje więc problemu. Kwalifikacja organizacji jest zatem punktem wyjścia, ale w przypadku dostawcy usług musi być uzupełniona oceną kompetencji personelu oraz kontrolą konkretnego zakresu wykonywanej pracy. Więcej o samym procesie przeczytasz w artykule [Kwalifikacja dostawcy w Nuclear Supply Chain →]

Suitably Qualified and Experienced Person (SQEP)

W sektorze usług w łańcuchu dostaw energetyki jądrowej pojawia się określenie SQEP - Suitably Qualified and Experienced Person, czyli osoba posiadająca odpowiednie kwalifikacje i doświadczenie do wykonania określonego zadania. Natomiast SQEP nie należy traktować jako jednego uniwersalnego „certyfikatu nuclear”, który automatycznie pozwala wykonywać zadanie w sektorze jądrowym. Mowa jest o suitably = odpowiednio, czyli kompetencje muszą być odpowiednie do konkretnej funkcji i zakresu pracy. Innych kompetencji potrzebuje spawacz, innych operator badań NDT, innych inspektor, a jeszcze innych inżynier wykonujący analizę bezpieczeństwa. W praktyce oznacza to, że przed dopuszczeniem człowieka do określonego zadania trzeba wiedzieć nie tylko „czy ma certyfikat?”, ale przede wszystkim „czy posiada kompetencje wymagane do wykonania właśnie tej pracy?”

Outsourcing nie oznacza outsourcingu odpowiedzialności

Wyspecjalizowane usługi są naturalnym obszarem outsourcingu. Wiele przedsiębiorstw koncentruje się na swoich kluczowych kompetencjach, zlecając część specjalistycznych usług zewnętrznym wykonawcom. Nie zawsze istnieje ekonomiczne lub organizacyjne uzasadnienie dla utrzymywania wewnętrznie wszystkich możliwych kompetencji jak np. zaawansowane NDT, specjalistyczne obliczenia, unikalne technologie spawalnicze czy personel potrzebny jedynie podczas okresowych postojów remontowych.

IAEA NP-T-3.21 wprost wskazuje możliwość wykorzystywania dostawców m.in. do usług naprawczych, testowych, inżynierskich, kalibracji, oprogramowania oraz wytwarzania, obróbki materiałów i czyszczenia. Outsourcing prowadzi jednak do jednego z kluczowych zagadnień w zarządzaniu zewnętrznymi dostawcami - Informed Customer Capability, określanego również w części źródeł jako Intelligent Customer Capability. W praktyce oznacza to, że organizacja korzystająca z zewnętrznych kompetencji powinna zachować wystarczającą wiedzę i zdolność, aby właściwie określić wymagania, rozumieć znaczenie zlecanej pracy, odpowiednio ją nadzorować oraz ocenić otrzymany rezultat.

Można zlecić wykonanie pracy, ale organizacja odpowiedzialna za bezpieczeństwo nie może utracić zdolności do świadomego określania wymagań, nadzorowania i oceny tego, co zostało zlecone.

Rys. 1. Cztery etapy zarządzania dostawcą usług w Nuclear Supply Chain – od kwalifikacji organizacji i personelu, przez nadzór nad realizacją, po obiektywne dowody i akceptację usługi.

Usługi spawalnicze w Nuclear Supply Chain

Spawanie jest bardzo dobrym przykładem pokazującym specyfikę usług specjalistycznych. Rezultatem pracy jest oczywiście fizyczna spoina. Ale jej jakość zależy od całego kontrolowanego procesu. Znaczenie mogą mieć wymagania projektowe i materiałowe, kwalifikowana technologia spawania, właściwa instrukcja WPS, kwalifikacje spawacza, identyfikowalność materiałów, warunki wykonania, nadzór nad materiałami dodatkowymi, parametry procesu, ewentualna obróbka cieplna oraz wymagane kontrole i badania.

W Nuclear Supply Chain ważne jest również wykazanie, że proces został wykonany przez właściwy personel, według właściwej i aktualnej dokumentacji, procedury oraz przy zachowaniu określonych warunków i wymaganych zapisów. Jeżeli wymagania kontraktowe odwołują się np. do odpowiednich sekcji ASME BPVC, RCC-M lub innych kodów, kwalifikacje procesu i personelu muszą odpowiadać właśnie tym wymaganiom. Pokazuje to jedną z kluczowych zasad Service Supply Chain: zgodność rezultatu usługi zależy nie tylko od końcowego efektu pracy, ale również od kompetencji personelu, kwalifikacji procesu oraz warunków, w których praca została wykonana.

Usługi badań nieniszczących w łańcuchu dostaw energetyki jądrowej

Badania nieniszczące (NDT) są jeszcze bardziej charakterystycznym przykładem usługi w łańcuchu dostaw EJ. Po wykonaniu badania przez personel laboratorium NDT klient otrzymuje raport. Na papierze wszystko może wyglądać prawidłowo bowiem jest numer spoiny, zastosowana metoda, wyniki i końcowa ocena - acceptable. Tylko czy sam raport daje nam wystarczającą pewność?

Wiarygodność wyniku zależy od kompetencji personelu, procedury, zastosowanej techniki, stanu i właściwości wyposażenia, warunków badania oraz prawidłowej interpretacji wskazań. Dlatego kwalifikacja usługi NDT nie może ograniczać się do sprawdzenia firmy. Trzeba mieć pewność, że konkretne badanie zostało wykonane właściwą metodą, przez odpowiednio kwalifikowany personel, zgodnie z wymaganiami i przy użyciu właściwego, odpowiednio kontrolowanego i tam gdzie to wymagane, skalibrowanego wyposażenia. To szczególnie istotne, ponieważ wynik NDT może stać się podstawą decyzji o zaakceptowaniu komponentu, którego istotnych cech jakościowych nie jesteśmy w stanie zweryfikować zwykłą kontrolą wizualną.

Usługi inspekcyjne

Podobny mechanizm dotyczy inspekcji. Inspektor może uczestniczyć w Source Inspection, weryfikować Hold i Witness Points w ITP, przeglądać dokumentację, świadkować testy lub potwierdzać zgodność określonego etapu produkcji.

W tym przypadku „końcowym produktem” tej usługi jest często decyzja, zapis lub raport potwierdzający zgodność. Jego wartość zależy od kompetencji inspektora, jego niezależności i bezstronności w zakresie wymaganym dla danej roli, znajomości kryteriów akceptacji, dostępu do właściwej dokumentacji oraz jakości wykonanej kontroli. Dlatego również tutaj sam zapis "Accepted" nie powinien być traktowany jako wystarczający bez zrozumienia, kto, na jakiej podstawie i w jaki sposób wykonał kontrolę.

IAEA wskazuje, że nadzór kontraktowy może obejmować obserwację prac, quality surveillance, inspection i testing, a zakres nadzoru powinien być dostosowany do ryzyka i wpływu na bezpieczeństwo obiektu (graded approach).

Usługi kalibracji

Jeszcze mniej widocznym przykładem jest kalibracja wyposażenia pomiarowego. Jeżeli przyrząd wykorzystywany do kontroli produktu pokazuje błędne wartości, problem może zostać przeniesiony na wszystkie produkty, które zostały przy jego użyciu zaakceptowane. Dlatego jakość usługi kalibracyjnej nie kończy się na otrzymaniu certyfikatu. Znaczenie ma właściwa identyfikacja wyposażenia, zastosowana metoda, odpowiednie wzorce odniesienia, identyfikowalność metrologiczna, zakres i wynik kalibracji oraz sposób postępowania w przypadku stwierdzenia, że przyrząd znajdował się poza tolerancją.

Konsekwencje błędu usługowego mogą wykraczać daleko poza pojedyncze zlecenie.

Usługi serwisowe, maintenance

Podczas serwisu, utrzymania w ruchu dany komponent może zostać zdemontowany, sprawdzony, wyczyszczony, naprawiony i ponownie zamontowany. Po zakończeniu prac wszystko może wyglądać prawidłowo. Problem polega na tym, że błąd popełniony podczas ponownego montażu lub serwisu jak na przykład niewłaściwy moment dokręcenia, pominięta czynność czy pozostawione ciało obce mogą ujawnić się dopiero po ponownym uruchomieniu systemu.

Dlatego przy usługach maintenance ogromne znaczenie mają procedury wykonawcze, kompetencje personelu, pre-job briefing, kontrola konfiguracji, Foreign Material Exclusion (FME), wymagane punkty kontroli oraz kompletne zapisy z wykonanej pracy. Jakości usługi nie można więc oceniać wyłącznie na podstawie tego, że praca została wykonana w terminie. Trzeba wiedzieć, jak została wykonana.

Usługi realizowane na terenie elektrowni (on-site) i poza nim (off-site)

W przypadku usług wykonywanych poza terenem elektrowni (off-site) szczególnie ważne jest precyzyjne określenie, co wykonawca ma dostarczyć, jakie wymagania jakościowe musi spełnić oraz według jakich kryteriów rezultat jego pracy zostanie oceniony i akceptowany.

W przypadku prac wykonywanych na terenie elektrowni (on-site) wymagania są szersze. Personel kontraktora musi spełnić wymagania dotyczące dostępu do obiektu, odbyć odpowiednie szkolenia oraz posiadać kwalifikacje wymagane dla konkretnego zadania. Jeżeli praca odbywa się w obszarze narażenia na promieniowanie, dochodzą również wymagania związane z ochroną radiologiczną.

TECDOC-1232 wskazuje, że wymagania wobec personelu kontraktora powinny odpowiadać rodzajowi wykonywanej pracy. Jeżeli osoba zewnętrzna wykonuje takie same zadania jak personel elektrowni, powinna spełniać odpowiednie wymagania kwalifikacyjne i szkoleniowe obowiązujące dla tej funkcji. Jeżeli natomiast kontraktor wykonuje specjalistyczną usługę, np. badania NDT, spawanie czy specjalistyczną inspekcję, wymagania dotyczące jego kompetencji powinny być określone odpowiednio do zakresu i znaczenia tej pracy. Nie ma więc jednego uniwersalnego zestawu kwalifikacji dla wszystkich kontraktorów. Wymagane kompetencje powinny wynikać z tego, jaką pracę dana osoba ma wykonać i jakie znaczenie ma ona dla bezpieczeństwa.

Graded Approach w usługowym łańcuchu dostaw energetyki jądrowej

W Service Supply Chain również stosuje się Graded Approach. Zakres kwalifikacji i nadzoru powinien być dostosowany m.in. do znaczenia wykonywanej usługi dla bezpieczeństwa, jej złożoności, możliwości późniejszej weryfikacji rezultatu, doświadczenia z wykonawcą oraz konsekwencji potencjalnego błędu.

Im większe znaczenie usługi dla bezpieczeństwa lub trudniejsza możliwość późniejszego zweryfikowania jej rezultatu, tym bardziej rozbudowany może być wymagany poziom kwalifikacji, kontroli i nadzoru. Graded Approach jest również jednym z kluczowych mechanizmów ISO 19443 stosowanych przy określaniu zakresu wymagań i kontroli w Nuclear Supply Chain. [Poznaj wymagania ISO 19443 →]

Podwykonawca kontraktora też jest częścią łańcucha

Jednym z istotnych obszarów ryzyka w łańcuchu dostaw usług jest dalsze podwykonawstwo. Zamawiający kwalifikuje określoną firmę, ocenia jej kompetencje, doświadczenie i system zarządzania, a następnie powierza jej realizację usługi. Problem pojawia się wtedy, gdy wykonawca przekazuje część specjalistycznych prac kolejnemu podmiotowi, który nie był objęty pierwotnym procesem kwalifikacji.

Powstaje wtedy bardzo ważne pytanie: kto faktycznie wykonuje usługę i czy jego kompetencje zostały odpowiednio zweryfikowane? IAEA zwraca uwagę na potrzebę zachowania kontroli również nad podwykonawcami. Zaangażowanie kolejnych podmiotów powinno odbywać się zgodnie z ustalonymi wymaganiami i zasadami akceptacji, a nie poza wiedzą organizacji zamawiającej. Dlatego nadzór nad wykonawcą (Supplier Oversight) nie powinien kończyć się na bezpośrednim kontraktorze. Jeżeli część prac jest przekazywana dalej, odpowiednie wymagania dotyczące jakości, kompetencji personelu, bezpieczeństwa i Safety Culture powinny być skutecznie przenoszone na kolejne poziomy łańcucha dostaw.

Nie chodzi bowiem tylko o to, z kim podpisaliśmy kontrakt, ale kto rzeczywiście wykonuje pracę i na jakich zasadach.

Kwalifikacja dostawcy nie kończy procesu. Podczas realizacji zamówienia konieczny może być odpowiednio zaplanowany [nadzór nad dostawcą i realizacją konkretnego zakresu prac], obejmujący m.in. weryfikację personelu, dokumentacji, procedur, punktów Witness/Hold oraz zapisów jakościowych.

Usługi fałszywie zadeklarowane (fraudulent services)

Ryzyko w Service Supply Chain nie ogranicza się do niezamierzonych błędów. Szczególnie poważnym problemem może być świadome fałszowanie informacji dotyczących kwalifikacji personelu, wykonania usługi lub powstałych podczas niej zapisów. Przykładem mogą być sfałszowane kwalifikacje personelu, deklarowanie niewykonanych lub niekompletnych badań NDT, manipulowanie zapisami dotyczącymi wyposażenia lub nieujawnione korzystanie z dalszych podwykonawców. Dlatego sama obecność kompletnego raportu końcowego nie zawsze stanowi wystarczający dowód prawidłowego wykonania usługi.

Wyobraźmy sobie raport NDT stwierdzający, że wymagane badanie zostało wykonane i nie wykazało niedopuszczalnych wskazań. Sam przegląd raportu może jednak nie ujawnić sytuacji, w której badanie nie zostało wykonane zgodnie z wymaganiami, wykonano je tylko częściowo albo nie wykonano go wcale. Dlatego w przypadku usług istotne są nie tylko dokumenty końcowe, ale również odpowiednio zaplanowany nadzór nad sposobem wykonywania pracy. W zależności od znaczenia i ryzyka danej usługi może on obejmować m.in. Witness Points, obserwację wykonywanych prac, niezależną weryfikację, spot-checks, kontrolę kwalifikacji personelu czy porównywanie zapisów z rzeczywistym przebiegiem procesu.

Podobne ryzyko może dotyczyć wielu innych obszarów kwalifikacji personelu, kalibracji wyposażenia, wykonania inspekcji i testów, maintenance czy korzystania z dalszych podwykonawców. To kolejny powód, dla którego nadzór nad realizacją usług stanowi istotny element zarządzania Nuclear Supply Chain.

Jak oceniać dostawcę usług?

Ocena dostawcy usług nie powinna kończyć się na sprawdzeniu, czy praca została wykonana na czas i w ramach uzgodnionego budżetu. Te elementy są oczywiście ważne, ale równie istotne jest to, w jaki sposób usługa została wykonana. Dlatego podczas współpracy warto obserwować jakość realizowanych prac, pojawiające się niezgodności i konieczność wykonywania poprawek, przestrzeganie wymagań bezpieczeństwa i ochrony radiologicznej, a także kompetencje personelu kierowanego do realizacji konkretnych zadań.

Szczególnie dużo o dostawcy mówi jednak jego zachowanie wtedy, gdy pojawia się problem. Nawet bardzo dobry wykonawca może popełnić błąd. Istotne jest to, co dzieje się później. Czy pracownik otwarcie zgłasza zauważoną niezgodność? Czy organizacja próbuje szybko zrozumieć jej przyczynę, czy raczej szuka sposobu, aby problem pozostał niezauważony? Czy NCR jest traktowany jako narzędzie pozwalające kontrolować problem i wyciągać z niego wnioski, czy jako zagrożenie dla harmonogramu i wyniku projektu? Właśnie w takich sytuacjach często najlepiej widać dojrzałość dostawcy i jego kulturę bezpieczeństwa (Safety Culture). Nie chodzi więc o oczekiwanie, że dobry kontraktor nigdy nie będzie miał niezgodności. Ważniejsze jest to, czy potrafi je odpowiednio identyfikować, zgłaszać, analizować i wykorzystywać do doskonalenia sposobu działania.

Dlatego ocena dostawcy usług powinna obejmować nie tylko rezultat wykonanej pracy, ale również sposób, w jaki organizacja tę pracę wykonuje i reaguje na pojawiające się problemy. Jest to szczególnie istotne w przypadku usług ważnych dla bezpieczeństwa.

Outsourcing

Dobry kontraktor wnosi do projektu specjalistyczną wiedzę, doświadczenie i kompetencje, których nie zawsze jest uzasadnione utrzymywanie na stałe wewnątrz organizacji. To jedna z podstawowych korzyści outsourcingu, szczególnie w przypadku usług wymagających wysoko wyspecjalizowanej wiedzy, wykorzystywanej jedynie na określonych etapach projektu. Ryzyko pojawia się wtedy, gdy wraz z kolejnymi zleceniami organizacja zaczyna stopniowo tracić własną wiedzę i zdolność do oceny pracy wykonywanej przez kontraktora. Jeżeli przez wiele lat specjalistyczne analizy lub inne istotne zadania realizuje wyłącznie firma zewnętrzna, klient może z czasem stać się od niej zależny nie tylko przy wykonaniu samej usługi, ale również przy definiowaniu jej zakresu, określaniu wymagań oraz ocenie otrzymanych rezultatów.

W skrajnym przypadku organizacja nadal formalnie zamawia i odbiera usługę, ale nie posiada już wystarczających kompetencji, aby samodzielnie odpowiedzieć na dwa podstawowe pytania: czego właściwie powinna wymagać od wykonawcy i czy otrzymany rezultat rzeczywiście spełnia te wymagania?

Dlatego decyzja o outsourcingu nie powinna opierać się wyłącznie na kosztach, dostępności specjalistów czy efektywności realizacji. Równie ważne jest świadome określenie, które kompetencje powinny pozostać wewnątrz organizacji, aby była ona zdolna właściwie definiować wymagania, oceniać ryzyko, nadzorować wykonawcę oraz kompetentnie oceniać i akceptować rezultaty jego pracy.

Właśnie z tym związana jest koncepcja Informed Customer Capability. Korzystanie z wiedzy wyspecjalizowanego kontraktora nie powinno prowadzić do utraty przez organizację zamawiającą zdolności do świadomego zarządzania zlecanym zakresem. Powinna ona zachować wystarczającą wiedzę i kompetencje, aby rozumieć co zleca, dlaczego tego potrzebuje, jakie wymagania powinny zostać spełnione oraz czy otrzymała właściwy rezultat.

W przypadku usług istotnych z punktu widzenia bezpieczeństwa ma to szczególne znaczenie. Im większa zależność organizacji od zewnętrznej wiedzy i kompetencji, tym ważniejsze staje się utrzymanie odpowiedniej Informed Customer Capability. Outsourcing może przenieść wykonanie określonych działań na zewnętrznego specjalistę, ale nie powinien prowadzić do utraty zdolności organizacji do skutecznego zarządzania powierzonym zakresem.

W projektach wykorzystujących amerykański model Nuclear Quality Assurance wymagania dotyczące zakupu i nadzoru nad usługami są również elementem ASME NQA-1, w szczególności w obszarze Procurement Document Control oraz Control of Purchased Items and Services. [Poznaj wymagania ASME NQA-1 →]

Co to wszystko oznacza dla polskiego przedsiębiorcy?

Dla polskiej firmy, która chce świadczyć usługi w Nuclear Supply Chain, samo posiadanie dobrych kompetencji technicznych może nie wystarczyć. Klient z sektora jądrowego będzie zainteresowany nie tylko końcowym rezultatem usługi, ale również tym, w jaki sposób została ona wykonana i jakie dowody potwierdzają jej prawidłową realizację.

W praktyce oznacza to konieczność wykazania, kto wykonał daną pracę, jakie posiadał kwalifikacje i doświadczenie, według jakiej procedury działał, jakiego wyposażenia używał, w jaki sposób przebiegał nadzór oraz jakie zapisy powstały podczas realizacji. Im większe znaczenie danej usługi dla bezpieczeństwa, tym większego znaczenia nabiera możliwość odtworzenia i udokumentowania całego procesu jej wykonania.

Dla różnych usług będzie to oznaczało coś innego. Przy spawaniu szczególnego znaczenia nabierają kwalifikacje personelu i procedur spawalniczych. W przypadku NDT kwalifikacje personelu, właściwa metoda i procedura badania, odpowiednie wyposażenie oraz wiarygodność zapisów. Przy usługach inspekcyjnych istotne będą kompetencje inspektora i jednoznaczne kryteria akceptacji, a przy kalibracji między innymi metrologiczna spójność pomiarowa i właściwe zapisy.

Przedsiębiorstwo posiadające ISO 9001, doświadczony personel i bardzo dobre kompetencje techniczne może nadal potrzebować dostosowania swojego systemu przed rozpoczęciem realizacji bardziej wymagających zamówień dla sektora jądrowego. Nie oznacza to konieczności budowania wszystkiego od początku. Często istniejące procesy stanowią dobrą podstawę, ale wymagają uzupełnienia o bardziej rygorystyczne zasady dotyczące kwalifikacji personelu, nadzoru nad realizacją, traceability, kontroli dokumentacji i zapisów jakościowych.

Podsumowanie

W przypadku fizycznego komponentu wiele cech jakościowych można zweryfikować poprzez pomiary, badania i kontrolę dokumentacji. W przypadku usług jest to bardziej złożone, ponieważ jakość powstaje w dużej mierze w trakcie wykonywania pracy. Efekt pracy spawacza, operatora NDT, inspektora, specjalisty od kalibracji czy inżyniera zależy nie tylko od jego wiedzy i doświadczenia. Znaczenie mają również stosowane procedury, właściwe wyposażenie, warunki wykonania pracy oraz sposób jej nadzorowania i dokumentowania.

Dlatego kwalifikacja dostawcy usług nie powinna kończyć się na odpowiedzi na pytanie "czy ta firma jest kwalifikowanym dostawcą"? Trzeba pójść krok dalej i sprawdzić, czy do konkretnego zadania skierowano właściwe osoby, czy posiadają one wymagane kompetencje, czy pracują według odpowiednich procedur i wymagań oraz czy po wykonaniu pracy pozostają wiarygodne, obiektywne dowody potwierdzające jej prawidłową realizację. Równie ważna jest druga strona tej relacji czyli organizacja zamawiająca. Korzystając ze specjalistycznych kompetencji zewnętrznych, powinna zachować wystarczającą wiedzę, aby właściwie określić zakres i wymagania, nadzorować realizację oraz ocenić otrzymany rezultat. Na tym w praktyce opiera się zdolność świadomego klienta (Informed Customer Capability).

Skuteczne zarządzanie dostawcami usług w Nuclear Supply Chain jest więc połączeniem kwalifikacji podwykonawcy, kompetencji jego personelu, Graded Approach, Supplier Oversight oraz zdolności klienta do świadomego nadzorowania zlecanych prac. Outsourcing pozwala przenieść wykonanie specjalistycznego zadania poza organizację. Nie powinien jednak prowadzić do utraty wiedzy i kompetencji potrzebnych do zrozumienia, nadzorowania i oceny tego, co zostało zlecone.

Źródła

1. International Atomic Energy Agency (IAEA), Assuring the Competence of Nuclear Power Plant Contractor Personnel, IAEA-TECDOC-1232/Rev.1, Vienna, 2020.

2. International Atomic Energy Agency (IAEA), Leadership and Management for Safety, IAEA Safety Standards Series No. GSR Part 2.

3. International Atomic Energy Agency (IAEA), Procurement Engineering and Supply Chain Guidelines in Support of Operation and Maintenance of Nuclear Facilities, Nuclear Energy Series No. NP-T-3.21.

4. International Atomic Energy Agency (IAEA), Quality Assurance and Quality Control in Nuclear Facilities and Activities: Good Practices and Lessons Learned, IAEA-TECDOC-1910.

5. International Organization for Standardization (ISO), ISO 19443:2018 – Quality management systems — Specific requirements for the application of ISO 9001:2015 by organizations in the supply chain of the nuclear energy sector supplying products and services important to nuclear safety (ITNS).

6. Pyy P. T. (IAEA), Specificities of Service Supply, IAEA Course on Nuclear Supply Chain and Procurement Management, July 2022.

Dokumenty i normy, z którymi warto się zapoznać

Informacja o opracowaniu

Artykuły publikowane w Bazie Wiedzy NSCR są przygotowywane przez ekspertów NSCR z wykorzystaniem narzędzi sztucznej inteligencji wspierających analizę, strukturę oraz redakcję treści. Każdy materiał jest weryfikowany pod względem merytorycznym i opiera się na obowiązujących normach, wytycznych oraz doświadczeniu praktycznym autorów. Jeżeli zauważysz nieścisłość lub masz uwagi do treści artykułu, zachęcam do kontaktu. Baza Wiedzy NSCR jest stale rozwijana i aktualizowana.

Powiązane artykuły

➡️ Nadzór nad realizacją dostaw w Nuclear Supply Chain - od produkcji do instalacji

➡️ Graded Approach w Nuclear Supply Chain - dlaczego nie każdy dostawca i komponent wymaga takiego samego nadzoru?

➡️ NCR i CAPA w Nuclear Supply Chain – od niezgodności do działań korygujących